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【技术库】装备展示丨离心机——南京莫尼亚离
发布时间:2022-04-12浏览次数:79

  当前炼化企业提供的数据信息和现场考察南京莫尼亚离心机科技发展有限公司依据,技术手段综合多种,化油、含油浮渣和电脱盐污水主体设备及工艺设计了以下处置炼化罐底污油泥、电脱盐乳,可行性方案特制定此。

  原油来源比较复杂我国炼化企业的,进口原油大多数是。中亚的、俄罗斯的等多国牌原油有北美的、南美的、中东的、,块的性质不同的原油还有国内各个油田区。会产生一定量的乳化现象在采出、运输等过程中,后还需要加水洗盐原油到了炼油厂,脱盐系统中完成这个过程是在电。要把乳化油切到电脱盐水里电脱盐的过程中要求一定,污水处理增加了难度这样就会让电脱盐。法是首先隔油通常的处理方,来的矿盐类物质一并收集到暂存罐里将大部分乳化油夹带着灰分和洗出,会留在电脱盐污水中一小部分乳化油还,气收集浮渣污水通过曝,生化池进行生化处理曝气后的污水进入,后外排水合格。油泥采取加热暂存罐里的污,除上面的合格原油加药剂的方法切,的原油储罐中打回炼油厂。化和资源化处理(这样会为企业节省费用暂存罐底沉淀的污油泥再外协委托减量,管理的目的)以达到资源化。而然,果是:乳化油越来越多这种老工艺导致的后,来越难以处理电脱盐污水越,池均被原油污染往往会造成生化,死亡菌种,难以解决的问题生化效果差等。

  渣处理技术设备是在调研国内炼化含油污泥处理技术现状的基础上南京莫尼公司研发的撬装式污油泥处理技术设备和电脱盐污水、浮,化学方法综合物理,泥、电脱盐污水、浮渣特性针对石油炼化产生的污油,型设备及工艺研究开发的新。际生产及试验通过现场实,进行优化组合对该技术设备,用撬装式结构整套装备采,适合于流动作业和工厂式固定生产能耗低、全自动控制、生产效率高。

  在储存罐内可以加热隔油池收回的污油泥,表面活性剂之类的化学药品而不能加入任何破乳剂和,是可以起到破乳功能加入这些化学药品,带回原油罐造成二次乳化但是这些破乳剂一部分被,乳化的原油开始乳化使得原油罐中的未,反的作用起到了相。加热不加药剂正确的做法是,油卧螺离心机脱油全部的物料通过脱,除90%以上一次性将油脱,以下再打入原油罐含水率降到2%,油不会造成原油储罐中原油乳化这样的净化后的不加药剂的原,油量会越来越少也就是乳化原。

  利用高转速产生的巨大的离心力场特种脱油卧螺离心机的工作原理是,从泥沙表面上置换出来使比重相对较小的油,化油中有效分并将水从乳,构自动完成油收集及外排离再经过特殊设计的结,)进入下级处理单元污水(泥水混合物。

  含油浮渣等难以分离的物料研发设计的特种离心机新型三相卧螺离心机是针对炼油厂罐底污油泥和。上自主研发的新型固液分离设备该产品是消化吸收国外先进技术。方便、泥中含水率低、运行成本低等特点它具有连续操作、生产能力大、操作维修,兼有脱出浮渣功能最主要的特点是。口的多么昂贵的卧螺机行业内都知道不管进,一家离心机能够达标处理在分离浮渣时没有任何,程度的跑渣现象都出现了不同,离不彻底的难题水中含渣过多分。解决这一普遍发生的难题莫尼亚卧螺离心机就可以,果颇佳处理效。

  达到减量化、资源化和无害化含油污泥处理的最终目的是。彻底处理和资源利用为实现含油污泥的,量的研究与实践国内外进行了大,一定进展并取得了。化学洗涤法、热解析、焚烧法、生物法、调剖及综合利用等目前常用的处理方法有:溶剂萃取法、地层深度回注法、热。

  理含油污泥优先采用的方法热水洗涤法是美国环保局处,用的处理含油污泥的主要技术也是国内目前工业化实际应。污泥加水加热稀释后热水洗涤法是将含油,量化学药剂加入一定,油从固相表面脱附经过清洗作用使,泥的三相分离最终实现油水。、高速分离及高效清洗剂的配合其核心技术是水力震荡、气浮,的工艺流程再加上合理。油、原油和油砂等的回收油处理中应用较多该方法在含油量较高、乳化较轻的落地清罐。回收大部分原油它的特点是可以,源化利用实现资,成本低运行,益显著经济效。和设备是在该技术的基础上莫尼亚污油泥处理工艺技术,业化生产的有效技术优化完善实现了工。油、泥中含水的要求根据业主对泥中含,学药剂脱油和水中脱泥可以使用或不使用化。油小于10%在要求泥中含,况下要投加化学药剂含水小于60%的情,剂仍然可以达到处理效果反之就不用加入化学药。药剂方面十分科学我们在使用化学,过程中是不使用化学药剂的多数资源化和减量化的生产,导致管线、华体会网页版阀门、仪表、罐体、炼化装置被腐蚀的风险特别是在炼油厂处理含油污泥污水时使用化学药剂会,后会造成加剧乳化的风险以及原油罐混合回收油,乳化现象加剧出现使得电脱盐环节。尼亚公司全球的首创不使用化学药剂是莫,脱盐系统减少乳化现象不但省钱而且还会使电,入良性循环状态促使回收油进,再增加或逐渐减少使得乳化现象不。

  将物料打到污油泥调质箱或罐中①进料:利用真空泵或螺杆泵,到60-80℃是用蒸汽加热,器搅拌均匀并由搅拌,20-30分钟熟化时间大约。

  油撬上的特种脱油卧螺离心机中②脱油:物料通过螺杆泵打入脱,的原油并合格达标外输一次性脱出90%以上。

  加入(跟均需要可以加入或不加入)化学药剂对物料进行清洗③清洗:泥水混合物在物料调质撬中继续加热到70-80℃。

  絮凝剂使用螺杆泵打入三相卧螺离心机④ 三相分离:泥水混合物在线加如,、泥三相分离实现油、水,暂存槽中用于焦化厂炼焦原料分离后的原油量很小并进入,大影响)脱水后的泥饼外输深度处理也可以回用(因为量很小不会有太,理单元深度处理水进入污水处。

  来的水有时含油和含ss超标⑤水处理:三相卧螺机分离出,常或出现含油超标严重尤其是电脱盐污水经,统带来很大的麻烦给下游水处理系。水处理到含油低于100ppm莫尼亚污水处理技术可以将污,100ppm含ss低于。均会低于20ppm多数情况下两个指标,堪佳效果。

  离心机独特设计② 脱油卧螺,油分离一次性达标首创卧螺离心机污,输或回炼可直接外;

  螺离心机结构设计④ 特种脱泥卧,含液率更低使得泥饼。离浮渣功能的机型可以选用具有分,有效分离并脱水它可以将上浮渣。

  动化程度高⑤ 设备自,续生产可连,设备三分之一价格性价比高是国外,有保障且售后。

  根据业主要求加入化学药剂或不加药剂)分离后参数:泥中含油率小于10%(;于等于2%油中含水小;0ppm(根据业主要求)水中含油和ss小于10。

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